Roststäbe aus Stahlguss, Verschleißteile von Müllverbrennungsöfen
1. Gießverfahren: Schalenform-Feinguss
2. Stahlsorte: GX130CrSi29 (1.4777) (kann auch als Ihre Anforderung sein)
3. Maßtoleranz Guss: DIN EN ISO 8062-3 Sorte DCTG8
4. Geometrische Toleranz des Gusses: DIN EN ISO 8062 - Güteklasse GCTG 5
5. Anwendung: Müllverbrennungsanlagen.
Die Müllentsorgung ist heute ein sehr ernstes globales Problem. Trash to Energy ist die derzeit sinnvollste Behandlung. In den letzten Jahren haben viele Länder mit starker Wirtschaftskraft begonnen, diesem Punkt Aufmerksamkeit zu schenken. Viel Geld wurde in den Bau von Müllverbrennungsanlagen investiert. Dies hat nicht nur unsere Umwelt stark verbessert. Gleichzeitig hat es uns große wirtschaftliche Vorteile gebracht.
Wie die Abbildung zeigt, spielen Roststäbe bei der Müllverbrennung eine wichtige Rolle. Bei hohen Temperaturen und sehr rauen Umgebungsbedingungen wirkt sich ein Rost von geringer Qualität stark auf die Effizienz der Müllverbrennung aus und seine Lebensdauer ist sehr kurz. Sie müssen es sehr oft ersetzen.
Mit über 10 Jahren Gusserfahrung können wir die Probleme jedoch für Sie lösen.
Stahlsorte, die wir normalerweise verwenden. (Es kann auch als Ihre Anforderungen sein.)
Chemische Zusammensetzung % von Stahl GX130CrSi29 (1.4777): EN 10295-2002
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C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
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1,2 - 1,4 |
1 - 2,5 |
0,5 - 1 |
maximal 1 |
max 0,035 |
maximal 0,03 |
27 - 30 |
maximal 0,5 |
Chemische Zusammensetzung % von Stahl GX40CrNiSi27-4 (1.4823): EN 10295-2002
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C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2,5 |
maximal 1,5 |
3 - 6 |
maximal 0,04 |
maximal 0,03 |
25 - 28 |
maximal 0,5 |
Chemische Zusammensetzung % von Stahl GX40CrNiSi25-20 (1.4848): EN 10295-2002
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C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2,5 |
maximal 2 |
19 - 22 |
maximal 0,04 |
maximal 0,03 |
24 - 27 |
maximal 0,5 |
Chemische Zusammensetzung % von Stahl GX40CrNiSi25-12 (1.4837): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2,5 |
maximal 2 |
11 - 14 |
maximal 0,04 |
maximal 0,03 |
24 - 27 |
maximal 0,5 |
| Mechanische Eigenschaften (ASTM A297 Klasse HH) 1.4837 | UTS: Min. 75 Ksi/515 Mpa |
| YS: Mindestens 35 Ksi/ 240 MPa | |
| Dehnung: in 2 in: Min 10 % | |
| Härte: Min 200 BHN (3 Stellen auf Probe)" | |
| Mikrostruktur/Metallographie | Überwiegend austenitisches Gefüge mit dispergierten Karbiden |
| SolidnessTest/Röntgen oder UT | RT gemäß ASTM E446 Level II |
| UT gemäß ASTM A609 Level II | |
| NDT/LPI oder MPI | MPI gemäß ASTM E709/E125 LEVEL II |
| LPI gemäß ASTM E165 Level II" | |
| Abschließende Sichtprüfung | ASTM A802 Stufe II |
| Paket | Eisenkoffer oder Holzkoffer. |
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