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Aufgrund des in den letzten Jahren zunehmenden Volumens unseres Außenhandelsgeschäfts kam es in unserem Werk in der zweiten Hälfte des vergangenen Jahres zu gravierenden Kapazitätsengpässen. Als Reaktion auf diese Situation hat unsere Gießerei in diesem Jahr einen neuen Mittelfrequenzofen hinzugefügt.

Der Bau des neuen Ofens geht zu Ende. Der neue Ofen soll am 10. Juni dieses Jahres in Produktion gehen. Nach dem neuen Elektroofen soll die Jahreskapazität um 2000 Tonnen steigen.

Tipps:Der Zwischenfrequenzofen ist eine Art Stromversorgungsgerät, das die Netzfrequenz von 50 Hz Wechselstrom in eine Zwischenfrequenz (300 Hz bis 1000 Hz) umwandelt. Es wandelt die dreiphasige Netzfrequenz AC nach der Gleichrichtung in Gleichstrom um und wandelt dann den Gleichstrom in einen einstellbaren Zwischenfrequenzstrom um, um den Zwischenfrequenz-Wechselstrom zu liefern, der durch den Kondensator und die Induktionsspule fließt, und erzeugt hochdichte magnetische Kraftlinien in die Induktionsspule und schneiden Sie das Metallmaterial in die Induktionsspule, was einen großen Wirbelstrom im Metallmaterial erzeugt.

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Die Arbeitsfrequenz des Zwischenfrequenz-Induktionsofens (im Folgenden als Zwischenfrequenzofen bezeichnet) liegt zwischen 50 Hz und 2000 Hz, was zum Schmelzen von Nichteisenmetallen und Eisenmetallen weit verbreitet ist. Im Vergleich zu anderen Gießanlagen hat der Mittelfrequenz-Induktionsofen die Vorteile eines hohen thermischen Wirkungsgrads, einer kurzen Schmelzzeit, eines geringeren Brennverlustes von Legierungselementen, eines breiten Schmelzmaterials, einer geringeren Umweltverschmutzung und einer genauen Kontrolle der Temperatur und Zusammensetzung des geschmolzenen Metalls.

Diese Art von Wirbelstrom weist auch einige Eigenschaften des Zwischenfrequenzstroms auf, dh die freien Elektronen des Metalls fließen im Metallkörper mit Widerstand zur Erzeugung von Wärme. Eine vollgesteuerte Dreiphasen-Brückengleichrichterschaltung wird verwendet, um Wechselstrom in Gleichstrom umzuwandeln. Beispielsweise wird ein Metallzylinder in eine Induktionsspule mit mittelfrequentem Wechselstrom gelegt. Der Metallzylinder hat keinen direkten Kontakt mit der Induktionsspule. Die Temperatur der Spule selbst ist sehr niedrig, aber die Oberfläche des Zylinders wird bis zur Rötung oder sogar zum Schmelzen erhitzt. Die Geschwindigkeit der Rötung und des Schmelzens kann durch Einstellen der Frequenz und des Stroms erreicht werden. Wenn der Zylinder in der Mitte der Spule platziert wird, ist die Temperatur um den Zylinder herum gleich und das Erhitzen und Schmelzen des Zylinders erzeugt keine schädlichen Gase und keine starke Lichtverschmutzung.


Postzeit: 05.06.2021